TRUNG QUỐC Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd. tin tức của công ty

Trong các dự án khử muối nước biển, các hệ thống liên tục tiếp xúc với môi trường chứa nhiều clo và muối đòi hỏi khả năng chống ăn mòn đặc biệt từ các thành phần kim loại.Các ống titan hầu như không bị ăn mòn bởi nước biển, làm cho chúng trở thành vật liệu thiết yếu trong các công nghệ như Multi-Stage Flash (MSF), Reverse Osmosis (RO) và Multi-Effect Distillation (MED). Vai trò chính của ống titan trong khử muối nước biển bao gồm: Vật liệu ống cho máy ngưng tụ và trao đổi nhiệt: Các ống titan được sử dụng trong các máy sưởi, máy ngưng tụ và hệ thống phục hồi năng lượng để đảm bảo hoạt động không ăn mòn. Hoạt động lâu dài đáng tin cậy: Khả năng chống hở, ăn mòn vết nứt và suy thoái do clorua làm giảm thiểu sự cố và thời gian ngừng hoạt động của hệ thống. Tuổi thọ dịch vụ kéo dài với OPEX thấp hơn: Các ống titan có thể tồn tại hơn 20 năm, giảm tần suất và chi phí bảo trì và thay thế. Hiệu quả nhiệt cao: Các bức tường mỏng và độ bền cơ học cao cho phép hiệu suất truyền nhiệt tuyệt vời, góp phần tiết kiệm năng lượng. Khả năng thích nghi với điều kiện biển khắc nghiệt: Titanium hoạt động đáng tin cậy trong biến động nhiệt độ nước biển, độ mặn và mức độ pH. Kết quả là, ống titan là một thành phần quan trọng để đảm bảo hoạt động lâu dài, hiệu quả và an toàn của các nhà máy khử muối nước biển.

Bộ ngưng tụ của nhà máy điện hoạt động liên tục trong môi trường nóng ẩm và thường sử dụng nước biển hoặc nước làm mát tuần hoàn, chứa hàm lượng muối và clorua cao. Ống titan được ưa chuộng rộng rãi trong các hệ thống như vậy nhờ khả năng chống ăn mòn và hiệu suất nhiệt vượt trội. Những ưu điểm chính bao gồm: Khả năng chống ăn mòn nước biển vượt trội: Titan chống ăn mòn từ nước biển và các môi trường chứa clorua, tránh hiện tượng rỗ và nứt do ứng suất ăn mòn. Độ ổn định lâu dài cao: Một lớp màng oxit ổn định tự nhiên bảo vệ ống titan, cho phép chúng hoạt động trong hơn 30 năm—lâu hơn nhiều so với các lựa chọn thay thế bằng đồng hoặc thép không gỉ. Giảm yêu cầu bảo trì: Tình trạng bám bẩn và ăn mòn tối thiểu đồng nghĩa với việc giảm số chu kỳ làm sạch và ít thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch hơn. Hiệu suất nhiệt tuyệt vời: Mặc dù độ dẫn nhiệt của titan thấp hơn đồng, nhưng thành mỏng và độ bền cao của nó mang lại khả năng truyền nhiệt hiệu quả trong các ứng dụng thực tế. Chịu được nhiệt độ và áp suất cao: Hợp kim titan hoạt động đáng tin cậy trong điều kiện áp suất và nhiệt độ cao, đáp ứng các yêu cầu của các hệ thống điện công suất lớn hiện đại. Tóm lại, việc sử dụng ống titan trong hệ thống ngưng tụ không chỉ kéo dài tuổi thọ mà còn nâng cao độ tin cậy và hiệu quả chi phí của các hoạt động phát điện.

Trong các nhà máy điện hạt nhân, bộ ngưng tụ đóng vai trò quan trọng trong việc chuyển đổi hơi nước thải từ tuabin trở lại thành nước, đảm bảo hoạt động chu trình nhiệt hiệu quả. Hiệu suất và độ bền của các ống ngưng tụ ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy của nhà máy, hiệu quả hoạt động và chi phí bảo trì. Trong khi hợp kim Cu-Ni (Đồng-Niken) đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều thập kỷ, ống titan ngày càng được công nhận là lựa chọn vượt trội cho các bộ ngưng tụ nhà máy điện hạt nhân hiện đại.   Tại Công ty TNHH Tập đoàn Giang Tô Hồng Bảo, chúng tôi sản xuất các ống titan và hợp kim titan chất lượng cao được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng ngưng tụ hạt nhân. Tuân thủ các tiêu chuẩn ASTM B338, ASTM B861, ASME SB338 và SB861, các sản phẩm của chúng tôi có sẵn ở các cấp như Gr2, Gr7 và Gr12, mang lại hiệu suất vượt trội trong môi trường nước biển và nước làm mát khắc nghiệt.   Tại sao Titan vượt trội hơn Hợp kim Cu-Ni trong Bộ ngưng tụ:   Khả năng chống ăn mòn vượt trội – Titan hầu như không bị ăn mòn trong nước biển và nước lợ, ngay cả ở tốc độ dòng chảy cao, trong khi hợp kim Cu-Ni có thể bị rỗ hoặc ăn mòn theo thời gian.   Tuổi thọ dài hơn – Ống ngưng tụ titan thường kéo dài hơn 40 năm mà không cần thay thế, giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí vòng đời đáng kể.   Tỷ lệ độ bền trên trọng lượng cao hơn – Titan cung cấp độ bền cơ học tuyệt vời với trọng lượng ít hơn 45% so với Cu-Ni, cho phép thiết kế nhẹ hơn và nhỏ gọn hơn.   Khả năng chống bám sinh học – Titan có khả năng chống bám sinh học tự nhiên, giảm tần suất làm sạch và cải thiện hiệu quả truyền nhiệt.   Tính ổn định hiệu quả nhiệt – Không giống như Cu-Ni, titan duy trì hiệu suất nhiệt ổn định ngay cả sau nhiều thập kỷ hoạt động.   Chúng tôi cung cấp ống ngưng tụ titan với đường kính ngoài từ 6mm đến 270mm, độ dày thành từ 0.5mm đến 22mm và chiều dài lên đến 18 mét. Khả năng sản xuất tiên tiến của chúng tôi—chẳng hạn như lò điện cực tiêu thụ chân không 2T, máy ép đùn 1250T và máy cán nguội chính xác—đảm bảo độ chính xác về kích thước, độ hoàn thiện bề mặt và khả năng hàn vượt trội.   Được hỗ trợ bởi các chứng nhận PED, DNV và Lloyd’s Register và với các tùy chọn kiểm tra của bên thứ ba (SGS, TÜV, v.v.), Giang Tô Hồng Bảo đảm bảo chất lượng sản phẩm cho các ứng dụng hạt nhân khắt khe nhất. Ống titan của chúng tôi đã được sử dụng trong nhiều nhà máy điện hạt nhân trên toàn thế giới, cung cấp hoạt động ổn định, không cần bảo trì trong nhiều thập kỷ.

Hệ thống Khử Lưu huỳnh Khí thải (FGD) là một phần quan trọng của các nhà máy điện nhiên liệu hóa thạch hiện đại, được thiết kế để loại bỏ sulfur dioxide (SO₂) khỏi khí thải và giảm ô nhiễm môi trường. Một trong những thành phần quan trọng nhất trong hệ thống FGD ướt là ống phun, liên tục cung cấp bùn hấp thụ cho bộ lọc. Do môi trường ăn mòn cực mạnh do khí thải axit và hỗn hợp bùn tạo ra, ống phun titan đã trở thành lựa chọn ưu tiên cho độ tin cậy lâu dài và hiệu quả chi phí.   Tại Công ty TNHH Tập đoàn Giang Tô Hồng Bảo, chúng tôi chuyên sản xuất ống titan và hợp kim titan cho các ứng dụng phun FGD. Sản phẩm của chúng tôi được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu vận hành khắt khe nhất, với khả năng chống ăn mòn axit, ăn mòn clorua và mài mòn từ các hạt bùn vượt trội. Chúng được sản xuất theo các tiêu chuẩn ASTM B338, ASTM B861, ASME SB338 và SB861, với các cấp độ có sẵn bao gồm Gr2, Gr7 và Gr12, tất cả đều đã được chứng minh là hoạt động đặc biệt trong môi trường FGD khắc nghiệt.   Ống phun FGD titan của chúng tôi có sẵn với đường kính ngoài từ 6mm đến 270mm, độ dày thành từ 0.5mm đến 22mm và chiều dài lên đến 18 mét. Chúng tôi sử dụng các thiết bị sản xuất tiên tiến bao gồm lò điện cực tiêu thụ chân không 2T, máy ép đùn 1250T, lò ủ chân không và hệ thống thử áp suất thủy lực tự động để đảm bảo kích thước chính xác, các đặc tính cơ học tuyệt vời và bề mặt bên trong nhẵn để có hiệu suất dòng chảy tối ưu.   So với thép không gỉ truyền thống, ống phun titan mang lại tuổi thọ dài hơn đáng kể, giảm yêu cầu bảo trì và khả năng chống bám cặn tốt hơn, đảm bảo hoạt động liên tục và giảm chi phí vòng đời cho các nhà máy điện. Nhiều ống phun titan của chúng tôi đã được lắp đặt trong các nhà máy điện chạy bằng than và dầu trên toàn thế giới, hoạt động đáng tin cậy trong điều kiện tải trọng cao liên tục.   Với chứng nhận từ PED, DNV và Lloyd’s Register, và tùy chọn kiểm tra của bên thứ ba (SGS, TÜV, v.v.), chúng tôi đảm bảo chất lượng và hiệu suất đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi cũng cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh, bao gồm uốn ống, tích hợp mặt bích và hàn trước, để đơn giản hóa việc lắp đặt tại công trường nhà máy.

Trong các nhà máy điện nhiệt, bộ ngưng tụ đóng một vai trò quan trọng trong việc duy trì hiệu suất của tuabin. Hiệu quả của nó trực tiếp ảnh hưởng đến áp suất ngược của tuabin, sản lượng điện và tiêu thụ nhiên liệu.Các ống titan, với tính chất tuyệt vời của chúng, ngày càng được sử dụng để nâng cao hiệu suất tổng thể của các hệ thống này. Tăng hiệu quả chuyển nhiệt:Các ống titan có tường mỏng và độ bền cao. Mặc dù titan có độ dẫn nhiệt thấp hơn đồng, lợi thế cấu trúc của nó dẫn đến hiệu quả trao đổi nhiệt tổng thể cao hơn,giúp giảm áp suất ngược của tua-bin. Bề mặt sạch lâu dài:Titanium chống lại vảy và bẩn, duy trì hiệu suất truyền nhiệt nhất quán theo thời gian và tránh sự thoái hóa do tích tụ trầm tích. Giảm thời gian ngừng hoạt động và có sẵn cao hơn:Tính bền đặc biệt của titanium đối với sự ăn mòn của nước biển và bị hư hỏng do căng thẳng dẫn đến tuổi thọ thiết bị lâu hơn và ít ngừng hoạt động không dự kiến hơn. Chi phí bảo trì và vận hành thấp hơn:Với tuổi thọ hơn 30 năm, ống titan vượt trội hơn các loại thay thế đồng và thép không gỉ, giảm tần suất thay thế và chi phí bảo trì. An toàn và ổn định hệ thống được cải thiện:Titanium hoạt động tốt với các loại nước làm mát khác nhau, bao gồm nước biển và nước muối, đảm bảo hoạt động ổn định và ngăn ngừa rò rỉ hoặc hỏng hóc liên quan đến ăn mòn. Tóm lại, ống titan tăng hiệu quả nhà máy điện bằng cách cải thiện chuyển nhiệt, giảm bảo trì, kéo dài tuổi thọ và tăng độ tin cậy hoạt động.

Trong sản xuất axit sulfuric, bộ trao đổi nhiệt liên tục tiếp xúc với môi trường ăn mòn có nhiệt độ cao và nồng độ cao. Các vật liệu truyền thống như thép không gỉ và hợp kim đồng thường bị ăn mòn nhanh chóng, dẫn đến tuổi thọ ngắn và thời gian bảo trì thường xuyên. Ngược lại, titan—đặc biệt là ống Grade 2 và Grade 12 được sản xuất theo tiêu chuẩn ASTM B338—đã trở thành vật liệu được ưa chuộng trong nhiều nhà máy axit nhờ khả năng chống ăn mòn vượt trội.   Titan tạo thành một lớp màng oxit dày đặc và ổn định trên bề mặt, bảo vệ nó khỏi sự ăn mòn đồng đều, rỗ và nứt do ứng suất—ngay cả trong điều kiện axit sulfuric khắc nghiệt. Các ống này có thể hoạt động đáng tin cậy trong hơn một thập kỷ, giảm đáng kể tần suất thay thế và chi phí bảo trì, đồng thời tăng cường sự ổn định hoạt động tổng thể và an toàn của nhà máy.   Từ góc độ hiệu quả lâu dài, giảm bảo trì và độ tin cậy, ống trao đổi nhiệt bằng titan mang lại những lợi thế vô song trong ngành công nghiệp chế biến axit sulfuric.

Trong chế biến axit lưu huỳnh, độ tin cậy của thiết bị và độ bền của vật liệu là điều cần thiết để duy trì hoạt động liên tục của nhà máy.Một trong những nguyên nhân phổ biến nhất của thời gian ngừng hoạt động không được lên kế hoạch là sự cố ăn mòn trong bộ trao đổi nhiệt, nơi các vật liệu truyền thống như thép không gỉ và hợp kim đồng thường bị phân hủy nhanh chóng trong điều kiện axit khắc nghiệt.đặc biệt là những sản phẩm được sản xuất theo tiêu chuẩn ASTM B338, đã được chứng minh là một giải pháp hiệu quả cao để kéo dài tuổi thọ hoạt động và giảm sự gián đoạn bảo trì.   Titanium lớp 2 và lớp 12 thường được sử dụng trong các ứng dụng axit lưu huỳnh do khả năng chống ăn mòn vượt trội của chúng, ngay cả ở nhiệt độ và nồng độ cao.Titanium tạo thành một ổn định, lớp phủ oxit bảo vệ trên bề mặt của nó, làm giảm đáng kể nguy cơ ăn mòn đồng đều, hố và nứt ăn mòn căng thẳng.Tính chất này làm cho ống titan lý tưởng cho bộ trao đổi nhiệt trong các nhà máy axit, nơi độ tin cậy hoạt động là rất quan trọng.   Tập đoàn Jiangsu Hongbao sản xuất một loạt các ống trao đổi nhiệt titan với đường kính bên ngoài từ 6 mm đến 60 mm, độ dày tường từ 0,5 mm đến 2,5 mm và chiều dài lên đến 18 mét.ống của chúng tôi được sử dụng trong ngang và dọc vỏ và ống trao đổi nhiệt trên các cơ sở hóa học xử lý axit lưu huỳnh và các sản phẩm phụ liên quanChúng tôi đảm bảo chất lượng nhất quán thông qua các quy trình sản xuất tiên tiến, bao gồm sơn chân không, cán chính xác và thử nghiệm áp suất thủy lực.   Kinh nghiệm thực địa cho thấy các ống trao đổi nhiệt titan có thể hoạt động trong hơn một thập kỷ với sự phân hủy tối thiểu trong điều kiện axit lưu huỳnh, làm giảm đáng kể nhu cầu thay thế hoặc sửa chữa.Điều này trực tiếp chuyển thành việc đóng cửa nhà máy ít hơn, chi phí bảo trì thấp hơn và tăng năng suất.   Sử dụng titan không chỉ là để kéo dài tuổi thọ của ống mà còn là để cải thiện độ tin cậy và an toàn tổng thể của các hệ thống xử lý axit bằng cách giảm thiểu rủi ro liên quan đến sự cố vật liệu.Titanium giúp các nhà khai thác duy trì sản xuất ổn định và đáp ứng các yêu cầu quá trình đòi hỏi.

Trong sản xuất axit hiện đại, nơi môi trường ăn mòn là thường xuyên và cực đoan, chọn đúng vật liệu đường ống là rất quan trọng để duy trì an toàn, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động,và kéo dài tuổi thọSo với thép không gỉ truyền thống, đường ống titan ASTM B338 cung cấp tuổi thọ dài hơn 10 lần, làm cho chúng trở thành giải pháp ưa thích cho axit hydrochloric, axit sulfuric, axit nitric,và hệ thống axit hỗn hợp.   Jiangsu HongbaoNhómchuyên sản xuất các ống titan hiệu suất cao ASTM B338, được thiết kế để đáp ứng nhu cầu của ngành công nghiệp hóa học.Các ống của chúng tôi được sản xuất với chất lượng titanium tinh khiết cao như Gr2, Gr7 và Gr12, thể hiện khả năng chống ăn mòn vượt trội trong môi trường rất axit và oxy hóa.và nứt do ăn mòn căng thẳng những lỗi phổ biến trong đường ống thép được sử dụng trong môi trường axit.   Với đường kính bên ngoài từ 6mm đến 270mm, độ dày tường từ 0,5mm đến 22mm và chiều dài lên đến 18m,ống titan liền mạch của chúng tôi được thiết kế để cung cấp độ bền và sự ổn định kích thước vượt trộiCác cơ sở sản xuất tiên tiến như máy ép thủy lực 1500T, lò sưởi chân không và máy cuộn chính xác cao đảm bảo rằng mỗi đường ống đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế nghiêm ngặt.bao gồm ASTM B338 và ASME SB338.   Các ống titan của chúng tôi đã được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống lưu trữ axit, đường ống lưu thông axit, máy bay bay hơi và bộ trao đổi nhiệt trong các nhà máy hóa chất trên toàn thế giới.và chứng nhận của Lloyd's, chúng tôi là một nhà cung cấp đáng tin cậy cho nhiều nhà sản xuất thiết bị hóa học hàng đầu và các nhà thầu EPC.   Bằng cách chuyển từ thép sang ống titan ASTM B338, các nhà sản xuất axit có thể giảm đáng kể tần suất bảo trì, tránh việc đóng cửa nhà máy tốn kém và đạt được chi phí sở hữu tổng thể thấp hơn theo thời gian.

Trong sản xuất clo kiềm, nơi có môi trường ăn mòn cao như khí clo, axit clorua và natri hydroxit,lựa chọn vật liệu đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo an toàn hoạt động và ổn định lâu dàiCác ống titan liền mạch đã nổi lên như là giải pháp tối ưu cho hệ thống đường ống và trao đổi nhiệt trong những môi trường đầy thách thức này do khả năng chống ăn mòn vượt trội của chúng,Tỷ lệ sức mạnh/trọng lượng cao, và tuổi thọ dài.   Tại Tập đoàn Jiangsu Hongbao, chúng tôi chuyên sản xuất các ống titan và hợp kim titan chất lượng cao, được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng hóa học đòi hỏi.Sản phẩm của chúng tôi phù hợp với ASTM B338, tiêu chuẩn ASTM B861, ASME SB338 và SB861, và có sẵn trong Gr2, Gr7, Gr12 và các loại titan chống ăn mòn khác lý tưởng cho các nhà máy clo-kiềm.   Với đường kính ngoài từ 6mm đến 270mm, độ dày tường từ 0,5mm đến 22mm và chiều dài tối đa lên đến 18m,ống titan liền mạch của chúng tôi được sản xuất bằng cách sử dụng các thiết bị hiện đại như máy ép ép 1250TCác quy trình được kiểm soát chính xác này đảm bảo độ chính xác kích thước đặc biệt, bề mặt bên trong mượt mà,và khả năng hàn xuất sắc tất cả cần thiết cho môi trường hóa học khắc nghiệt trong các hệ thống clo-kiềm.   Ngoài chứng nhận PED, DNV và Lloyd's Register, chúng tôi cung cấp báo cáo kiểm tra của bên thứ ba (SGS, TÜV, vv) để đáp ứng các yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt của khách hàng toàn cầu.Các ống titan liền mạch của chúng tôi đã được sử dụng rộng rãi trong các tế bào điện phân, máy sưởi nước muối, bộ trao đổi nhiệt và đường ống vận chuyển hóa chất trong ngành công nghiệp clo-alkali.   Chọn Jiangsu Hongbao có nghĩa là chọn một đối tác lâu dài đáng tin cậy cam kết sản xuất chính xác, chống ăn mòn, và dịch vụ toàn cầu.và dung dịch chống ăn mòn cho dự án clo-kiềm của bạn, ống titan liền mạch của chúng tôi cung cấp hiệu suất tối ưu.

Ống titan được sử dụng rộng rãi trong việc xử lý các môi trường hóa chất ăn mòn mạnh do khả năng chống ăn mòn vượt trội và độ ổn định lâu dài của chúng, ngay cả ở nhiệt độ và nồng độ cao. Các môi trường phù hợp phổ biến bao gồm: Axit sulfuric (H₂SO₄): Khả năng kháng tuyệt vời trên nhiều dải nồng độ và nhiệt độ; lý tưởng cho các đơn vị cô đặc axit và bộ ngưng tụ. Axit clohydric (HCl): Khả năng chống ăn mòn tốt trong các nồng độ từ loãng đến vừa phải; được sử dụng trong các hệ thống thu hồi và làm mát. Axit nitric (HNO₃): Tạo thành một lớp màng oxit bảo vệ trong axit nitric đậm đặc, mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội. Axit photphoric (H₃PO₄): Ống titan được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống phân bón phốt phát và axit photphoric ướt. Axit hữu cơ (ví dụ, Axit fomic, Axit axetic, Axit oxalic): Titan thể hiện độ ổn định tuyệt vời đối với các axit hữu cơ khác nhau được sử dụng trong sản xuất hóa chất tinh. Hợp chất hữu cơ clo và Khí clo: Titan cho thấy khả năng kháng cao đối với sự ăn mòn ứng suất do clo gây ra và phù hợp với các quy trình clo hóa. Kiềm (ví dụ, NaOH, KOH): Titan cung cấp khả năng kháng vừa phải trong một số môi trường kiềm, có thể áp dụng trong các hệ thống trao đổi nhiệt ăn da chọn lọc. Những đặc tính này làm cho ống titan trở thành một lựa chọn lý tưởng cho các nhà máy hóa chất yêu cầu độ tin cậy cao, khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ dài.