Việc lựa chọn vật liệu cho thiết bị tinh chế muối là một quyết định quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả hoạt động và chi phí vòng đời. Trong khi hợp kim niken đã được chỉ định theo truyền thống cho môi trường ăn mòn, các loại titan hiện đại ngày càng chứng minh hiệu quả chi phí vượt trội trong các ứng dụng sản xuất muối.
Trong các hệ thống bay hơi và bộ gia nhiệt nước muối nơi nhiệt độ vượt quá 100°C và nồng độ clorua đạt đến mức bão hòa, cả hai vật liệu đều mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Tuy nhiên, titan mang lại những lợi thế riêng biệt, chuyển thành lợi ích kinh tế lâu dài. Khối lượng riêng thấp hơn của nó—khoảng 60% so với hợp kim niken—cho phép các cấu trúc hỗ trợ nhẹ hơn và dễ dàng lắp đặt hơn. Quan trọng hơn, khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở đặc biệt của titan trong dung dịch clorua nóng đảm bảo bề mặt luôn nhẵn mịn, duy trì hiệu quả truyền nhiệt trong suốt thời gian sử dụng kéo dài.
Phân tích chi phí vòng đời cho thấy đề xuất giá trị thực sự của titan. Mặc dù chi phí vật liệu ban đầu có thể tương đương với hợp kim niken hiệu suất cao, thiết bị titan thường mang lại tuổi thọ sử dụng dài hơn 30-50% trong điều kiện tinh chế muối khắc nghiệt. Tuổi thọ hoạt động kéo dài này, kết hợp với yêu cầu bảo trì giảm và đặc tính truyền nhiệt vượt trội, dẫn đến chi phí trên một năm hoạt động thấp hơn đáng kể.
Các loại titan hiện đại cũng thể hiện các đặc tính chế tạo tốt hơn so với nhận thức thông thường. Các kỹ thuật hàn tiên tiến và khả năng định hình được cải thiện đã làm cho thiết bị titan ngày càng cạnh tranh về chi phí chế tạo ban đầu trong khi vẫn duy trì những lợi thế truyền thống của chúng về độ bền hoạt động.
Các giải pháp vật liệu này cho ngành muối có sẵn thông qua Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd., chuyên sản xuất ống titan liền mạch chính xác cho các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi cung cấp hỗ trợ toàn diện cho việc lựa chọn vật liệu và tối ưu hóa thiết kế thiết bị.
