Ống thép hợp kim AISI 4130 liền mạch cho giếng dầu, Ống thép cho ống chống

Ống thép hợp kim AISI 4130 liền mạch cho giếng dầu, Ống thép cho ống lồng

Mô tả

Được thiết kế để có hiệu suất vượt trội trong các hoạt động dầu khí quan trọng, Ống thép liền mạch hợp kim AISI 4130 của chúng tôi là giải pháp tối ưu cho ống lồng và các bộ phận dưới lòng đất. Hợp kim crom-molypden (chromoly) này mang lại sự cân bằng vượt trội về độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống chịu môi trường, rất cần thiết cho các môi trường giếng khắc nghiệt.

Độ bền và độ bền vượt trội: Các đặc tính vốn có của thép chromoly AISI 4130 cung cấp độ bền kéo và độ bền chảy cao hơn đáng kể so với thép carbon tiêu chuẩn. Điều này có nghĩa là các đường ống có khả năng chịu được áp suất cực lớn dưới lòng đất, ứng suất cơ học trong quá trình lắp đặt và vận hành, đồng thời chống biến dạng hoặc sụp đổ trong các giếng sâu. Các tùy chọn thành dày hơn nữa giúp tăng cường khả năng chứa áp suất và tính toàn vẹn cấu trúc.

Khả năng chống mỏi và va đập vượt trội: Thành phần hợp kim và quy trình sản xuất liền mạch đảm bảo tuổi thọ mỏi tuyệt vời. Điều này rất quan trọng đối với các đường ống phải chịu tải trọng chu kỳ, rung động và các tác động tiềm ẩn trong quá trình khoan, hoàn thiện và sản xuất. Độ dẻo dai vốn có của vật liệu giúp giảm thiểu rủi ro hỏng hóc đột ngột.

Khả năng chống ăn mòn và sunfua tăng cường: Mặc dù chủ yếu được đánh giá cao về các đặc tính cơ học, nhưng hàm lượng crom trong AISI 4130 mang lại khả năng chống ăn mòn được cải thiện so với thép carbon thông thường. Điều này cung cấp một lớp bảo vệ bổ sung chống lại chất lỏng trong lòng giếng, bao gồm cả môi trường chua nhẹ có chứa H₂S, kéo dài tuổi thọ và giảm nguy cơ hỏng hóc.

Kết cấu liền mạch chính xác: Được sản xuất dưới dạng ống liền mạch, các đường ống này loại bỏ các mối hàn – một điểm yếu phổ biến. Điều này tạo ra một cấu trúc hoàn toàn đồng nhất, đồng nhất với độ dày thành đồng đều trong suốt chiều dài của nó, đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy dưới áp suất cao và tối đa hóa khả năng chống rò rỉ hoặc nổ.

Sự phù hợp và chất lượng: Được sản xuất theo các tiêu chuẩn quốc tế nghiêm ngặt liên quan đến ống dầu (chẳng hạn như các thông số kỹ thuật API ngụ ý bởi ứng dụng, cùng với các tiêu chuẩn được tham chiếu như ASTM A106 21. Đảm bảo độ chính xác về kích thước, khả năng truy xuất vật liệu và tính nhất quán về hiệu suất cần thiết cho an toàn và hiệu quả của giếng dầu.

Thông số kỹ thuật

Thành phần hóa học

Tính chất cơ học

Quy trình 

Tìm nguồn cung ứng vật liệu
Thép hợp kim cao cấp được lựa chọn tỉ mỉ làm vật liệu cơ bản để đảm bảo hiệu suất và độ bền vượt trội.

Hoạt động tạo hình
Ống được sản xuất thông qua quá trình cán nhiệt cơ học hoặc quá trình biến dạng nguội để đạt được các thông số kỹ thuật về kích thước và dung sai hình học chính xác.

Xử lý nhiệt
Một chế độ xử lý nhiệt toàn diện được áp dụng—kết hợp các giai đoạn chuẩn hóa, tôi và ram—để phát triển các đặc tính luyện kim và đặc tính cơ học mong muốn.

Xác minh chất lượng
Các giao thức kiểm tra nghiêm ngặt được thực hiện, bao gồm kiểm tra không phá hủy (ví dụ: kiểm tra siêu âm), xác nhận áp suất thủy tĩnh và đo lường kích thước chính xác.

Xử lý cuối cùng
Các phương pháp xử lý hoàn thiện bề mặt được thực hiện cùng với các đánh giá chất lượng cuối cùng để đảm bảo tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn quốc tế và yêu cầu của khách hàng.

Tính năng

Cấu trúc vi mô tuyệt vời
Độ thẳng cao
Ứng suất vòng dư thấp
Dung sai chặt chẽ, độ lệch tâm thấp

Ứng dụng

Hàng không vũ trụ: Được sử dụng trong các cấu trúc khung máy bay, hệ thống càng và các bộ phận hỗ trợ hệ thống đẩy.
Ô tô: Được kết hợp vào các kết cấu khung an toàn, khung xe và các cụm giảm xóc.
Dầu khí: Tối ưu hóa cho chuỗi khoan lỗ khoan, ống lồng giếng và ống dẫn khai thác trong điều kiện áp suất cực cao.
Kỹ thuật cơ khí: Được áp dụng cho nhiều bộ phận hiệu suất cao phải chịu các yêu cầu cơ học khắt khe.
Xây dựng: Được áp dụng trong thiết bị nâng, giá đỡ nhịp kiến trúc và các cơ sở hạ tầng chịu tải khác đòi hỏi độ bền vượt trội.